22耐热钢在高温条件下，具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢。耐热钢包括抗氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢又称不起皮钢。热强钢是指在高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。
  耐热钢主要用于在高温下长期使用的零件。23高温合金高温合金是指在高温下具有足够的持久强度、蠕变强度、热疲劳强度、高温韧性及足够的化学性的一种热强材料，用于1000C左右高温条件下工作的热动力部件。按其基本化学成分的不同，又可分为镍基高温合金、铁镍基高温合金及钴基高温合金。
  24精金精金是指具有特殊物理性能的合金。它是电气工业、电子工业、精密仪表工业和自动控制中不可缺少的材料。精金按其不同的物理性能又分为七类，即：软磁合金、变形永磁合金、弹性合金、合金、热双金属、电阻合金、热电偶合金。
  热轧角钢冲压生产时在保证送料必要时间的前提下，尽量缩短送料时间，但送料速度，会对精度产生不良的影响。送料精度的优劣直接影响着成形品的精度和品质，因此保持良好的送料精度是非常必要的。一般来讲，影响送料精度的因素主要有：1、送料装置本身的精度。
  驱动送料辊轮的齿轮类齿隙比较小，驱动送料辊轮的伺服电机可以灵活、适度地加、减速。2、送料中心线。送料装置的中心线与冲压机械的中心线必须设置在同一直线上。如果不在一条直线上，开卷后的材料被送到模具时，相对于模具就是倾斜的，模具内部的材料导向，送料装置的侧面导向等都会发生很大的抵抗，在很大程度上送料的精度。
  3、卷料的幅度精度。当卷材从很宽的材料剪切时，因剪切装置的精度和刚度原因剪切下来的材料幅度会出现正、负误差。在通过模具的导向柱时，材料过窄就会产生间隙，发生抖动，使送料的精度下降。在通过模具的导向柱时，材料过宽会被压缩变形，也会严重送料精度。
  4、材料卷料宽度的波形。卷料幅度方向的波纹形状一定要小，在卷料宽度方向上2000mm长度范围波形鼓起也必须在2mm以下。随着板厚的鼓起也会，严重时2000mm的长度范围内会有5mm以上的鼓起，这样的材料就不能送料了。

去应力退火将钢件加热到500～650C，保温一定时间，然后冷却(一般采用随炉冷却)。钢件焊接和冷校直时产生的内应力，精密零件切削加工时产生的内应力，以防止以后加工和用中发生变形。去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷件等。
  正火将钢件加热到临界温度以上40～60C，保温一定时间，然后在空气中冷却。组织结构和切削加工性能；②对机械性能要求不高的零件，常用正火作为终热处理；内应力。淬火将钢件加热到淬火温度，保温一段时间，然后在水、盐水或油(个别材料在空气中)中急速冷却。
  使钢件较高的硬度和耐磨性；②使钢件在回火以后某种特殊性能，如较高的强度、弹性和韧性等。淬火类别单液淬火将钢件加热到淬火温度，经过保温以后，在一种淬火剂中冷却。单液淬火只适用于形状比较简单，技术要求不太高的碳素钢及合金钢件。
  淬火时，对于直径或厚度大于5～8mm的碳素钢件，选用盐水或水冷却；合金钢件选用油冷却。双液淬火将钢件加热到淬火温度，经过保温以后，先在水中快速冷却至300-400C，然后移人油中冷却。火焰表面淬火用和氧气混合的火焰到零件表面，使零件迅速加热到淬火温度，然后立即用水向零件表面。
  火焰表面淬火适用于单件或小批生产、表面要求硬而耐磨，并能承受冲击载荷的大型中碳钢和中碳合金钢件，如曲轴、齿轮和导轨等。表面感应淬火将钢件感应器中，感应器在一定的交流电的作用下产生磁场，钢件在磁场作用下产生感应电流，使钢件表面迅速加热(2-l0min)到淬火温度，这时立即将水到钢件表面。
  经表面感应淬火的零件，表面硬而耐磨，而心部保持着的强度和韧性。表面感应淬火适用于中碳钢和中等含碳量的合金钢件。回火将淬火后的钢件加热到临界温度以下，保温一段时间，然后在空气或油中冷却。回火是紧接着淬火以后进行的，也是热处理的后一道工序。
  所需的力学性能。在通常情况下，零件淬火后的强度和硬度有很大，但塑性和韧性却有明显，而零件的实际工作条件要求有良好的强度和韧性。选择适当的回火温度进行回火后，可以所需的力学性能；②组织，尺寸；内应力。

回火类别低温回火将淬硬的钢件加热到150-50C,并在这个温度保温一定时间，然后在空气中冷却,低温回火多用于切削、量具、模具、轴承和渗碳零件等。钢件因淬火而产生的内应力。中温回火将淬火的钢件加热到350～450％，经保温一段时间冷却下来,一般用于各类弹簧及热冲模等零件。
  使钢件较高的弹性、一定的韧性和硬度。高温回火将淬火后的钢件加热到500～650C，经过保温以后冷却,主要用于要求度、高韧性的重要结构零件，如主轴、曲轴、凸轮、齿轮和连杆等。使钢件的综合力学性能，即较高的强度和韧性及足够的硬度，钢件因淬火而产生的内应力。
  调质将淬火后的钢件进行高温(500～600C)回火多用于重要的结构零件，如轴类、齿轮、连杆等调质一般是在粗加工之后进行的。细化晶粒，使钢件较高韧性和足够的强度，使其具有良好的综合力学性能。时效处理人工时效将经过淬火的钢件加热到100～160℃，经过长时间的保温，随后冷却。
  内应力，零件变形，尺寸，对精度要求较高的零件更为重要。自然时效将铸件露天；钢件(如长轴、丝杠等)海水中或长期悬吊或轻轻敲打要经自然时效的零件，好先进行粗加工。化学热处理将钢件放到含有某些活性原子(如碳、氮、铬等)的化学介质中，通过加热、保温、冷却等，使介质中的某些原子渗入到钢件的表层，从而达到改变钢件表层的化学成分，使钢件表层具有某种特殊的性能。
  化学热处理类别钢渗的碳将碳原子渗入钢件表层。常用于耐磨并受冲击的零件，如：轮、齿轮、轴、销等。使表有高的硬度(HRC60～65)和耐磨性，而中心仍保持高的韧性。钢渗的氮将氮原子渗入钢件表层。常用于重要的螺栓、螺母、销钉等零件。
  钢件表层的硬度、耐磨性、耐蚀性。钢的化将碳和氮原子同时渗人到钢件表层适用于低碳钢、中碳钢或合金钢零件，也可用于高速钢。钢件表层的硬度和耐磨性。发黑将金属零件很浓的碱和氧化剂溶液中加热氧化，使金属零件表面生成一层带有磁性的四氧化三铁薄膜常用于低碳钢、低碳合金工具钢。